Filipiinidel Manilas asuv klient on kohalik ettevõte, mis keskendub igapäevaste väikeste plastide töötlemisele ja tegeleb peamiselt plastist lauanõude, säilituskastide ja muude toodete tootmisega. Seekord ostetud 100 padrunsoojendit kasutatakse selle tavaliste survevormide küttelüliks. Kliendi põhivajadused on kõrge kulutasuvus, toodete tugev kohanemisvõime ning võime kohaneda kõrge temperatuuriga ja
niiske töökoja keskkond Filipiinidel. Tootjana, kellel on 25-aastane küttetarvikute tootmise kogemus, mis on kombineeritud klientide vajaduste ja kohalike töötingimustega, soovitasime neile kulutõhusaid SS304 materjalist -terminal-tüüpi padrunsoojendeid. Sellel materjalil on korrosioonikindluse ja hõlpsa paigaldamise omadused, see suudab pikka aega kohaneda niiske töökoja keskkonnaga ja kontrollib kliendi hankekulusid. Toote spetsifikatsioon on tavaline mudel, mis sobib väikestele survevormidele, mille toru läbimõõt on 7 mm ja toru pikkus 150 mm, mis on sobitatud nikeldatud -vaskklemmidega, mis on tugevalt needitud, mis hõlbustab klientidel -kohapealset paigaldamist ja vormide kütteelementide kiiret vahetamist. sisemus on täidetud Ühendkuningriigist imporditud magneesiumoksiidi pulbriga, mis on sobitatud Ni80Cr20 takistustraadiga, et tagada ühtlane kuumenemine ja kiire temperatuuri tõus, kohandudes klientide survevaluvormide vahelduvate töövajadustega ja lühendades tõhusalt toote vormimistsüklit. Selle tootepartii tootmistsükkel on 3 tööpäeva. Tootmisprotsessis kontrollib tootmisosakond rangelt iga protsessi vastavalt ISO9001 juhtimisstandarditele. Alates SS304 õmblusteta torude lõikamisest, traadi täppismähkimisest kuni kõrgsurvepulbertäitmiseni ja laserkeevitustihendini korraldatakse spetsiaalne isik, kes kontrollib iga sammu, et vältida kvalifitseerimata pooltoodete voolamist järgmisse protsessi. Pärast tootmist viis kvaliteedikontrolli osakond läbi täielikud -esemeülevaatused, sealhulgas materjali spektraalkontrolli, sisse--välise testi, välimuse kontrollimise ja niiskuskindluse{24}}testi, keskendudes toru korpuse tiheduse ja vooluringi stabiilsuse testimisele, et tagada, et tooted ei leki ega niiskust niiskes keskkonnas. Pärast testimist on kõik 100 toodet kvalifitseeritud, testi läbimise määr on 100% ja kvaliteedivigu ei esine. Võttes täielikult arvesse Filipiinide niisket meretransporti ja keerulisi transporditeede tingimusi, võtsime pakendilingis kasutusele sõltumatu vaakumpakendite + ühekihilised paksendatud niiskuskindlad karbid + sisseehitatud-kuivataja, kusjuures iga 15 tükki on pakitud niiskuskindlasse suletud kotti. Karbi välisküljele on kleebitud kakskeelsed hiina- ja ingliskeelsed sildid, millel on selgelt märgitud toote spetsifikatsioonid, kogus, sihtkoht, niiskuskindlad märgid ja tarnemärgid ning survekindlad nurgakaitsed, et vältida karbi kahjustamist ja toote transportimise ajal niiskust. Logistikaosakond on eelnevalt ühendanud Kagu-Aasia eriliinide logistika, lõpetanud kõigi ekspordidokumentide (nt kaubaarve, pakkimisnimekirja ja tollideklaratsiooni vormi) valmistamise ning valinud ajaliselt{40}}efektiivse ja stabiilse mereveo eriliini. See peaks jõudma Filipiinidel Manila sadamasse 6 tööpäeva jooksul ja seejärel tarnib see tehasesse kliendi määratud logistikateenuse pakkuja poolt. See koostöö ei rahulda mitte ainult kliendi väikeste survevaluvormide küttevajadusi, vaid parandab veelgi meie ettevõtte paigutust Kagu-Aasia turul, kogudes väärtuslikke kogemusi edasiste teenuste osutamiseks väikestele ja keskmise suurusega -plastitöötlemisettevõtetele Filipiinidel ja ümbritsevates riikides.
