See tellimus koosneb 12 erineva pikkusega kassettküttekehadest, vahemikus 100 mm kuni 500 mm, standardläbimõõduga 10 mm ja võimsusega 400 W 400 V juures. Itaalia klient, kes on tuntud-horisontaalse vormi-täidise-pakendamise masinate tootja, nõudis seda erinevat pikkust, et kohandada oma tootevalikus erinevaid tihendusribade konfiguratsioone. Meie inseneride meeskond töötas koos kliendiga, et optimeerida vattihedust iga pikkuse jaoks, tagades, et kõik kütteseadmed saavutavad vajaliku pinnatemperatuuri usaldusväärse kiletiheduse tagamiseks, säilitades samal ajal ohutu töövaru, mis on madalam ümbrise materjali maksimaalsest temperatuurist.
Selle mitme pikkusega tellimuse kerimisprotsess nõudis hoolikat planeerimist ja seadistamist, et tagada kõigi variantide tõhusus ja kvaliteet. Nikkel-kroomisulamist läbimõõduga 0,3 mm takistustraat keriti automaatsetele mähismasinatele, mis programmeeriti ümber iga pikkusevariandi jaoks. Mähise samm reguleeriti iga pikkuse jaoks, et saavutada sihttakistus ja väljundvõimsus. Iga seadistuse esimeses osas viidi läbi protsessisisest takistuse kontroll-, et kontrollida mähise parameetrite õigsust. Kokku keriti kolme-päevase perioodi jooksul 600 mähist, kusjuures iga mähis märgistati jälgitavuse huvides eraldi oma pikkusevariandi ja tootmispartii numbriga.
