500 kassetiga küttekehad, millest igaüks on läbimõõduga 12 mm ja pikkusega 200 mm ning võimsusega 500 W 230 V juures, on spetsiaalselt ette nähtud ülitäpse{5}}autode plastkomponentide vormikuumutamiseks. Saksa klient, Euroopa luksusautomarkide 1. taseme tarnija, nõudis erakordselt ühtlase vattihedusega kütteseadmeid, et tagada ühtlane hallituse temperatuur tootmistsüklite jooksul. Meie inseneride meeskond kohandas takistustraadi mähise mustrit, et saavutada vattide pinnatihedus 15 W/cm², mis on oluliselt suurem kui standardmudelitel, et täita kliendi nõudlikke küttekiiruse nõudeid.
Tootmisprotsess hõlmas mitmeid kriitilisi etappe. Esiteks keriti kõrge -puhtusastmega nikkel-kroomi takistustraat täpselt ümber keraamilise südamiku, tagades ühtlase soojusjaotuse kogu küttekeha kogu pikkuses. Haavatud südamik sisestati seejärel õmblusteta roostevabast terasest 321 torudesse, mis valiti nende suurepärase kõrgel temperatuuril{5}}korrosioonikindluse ja mehaanilise tugevuse tõttu. Pärast sisestamist täideti torud kõrge -kvaliteediga magneesiumoksiidi pulbriga, mis optimaalse soojusjuhtivuse ja elektriisolatsiooni saavutamiseks tihendati spetsiaalse vahutamismasinaga. Lõplik pügamisprotsess vähendas toru läbimõõtu määratud 12 mm-ni, säilitades samal ajal sisemiste komponentide terviklikkuse.
