Egiptuses Kairos asuv klient on kohalike toiduainete pakkimismasinate selgroog. Seekord ostetud 8 padrunsoojendit kasutatakse selle popkornimasinate ja vorstiröstijate kuumutusvormide jaoks. Toidutöötlemisseadmetel on teatud nõuded kütteelementide ohutusele ja hügieenile. Vastuseks klientide vajadustele kohandasime selle jaoks toidu-klassi SS307 materjalist valmistatud kassettküttekehad, võttes kasutusele toidu-klassi õmblusteta roostevabast terasest torud, mis vastavad toiduainete töötlemise seadmete hügieenistandarditele. Toru korpuse sisesein on poleeritud ilma rästideta, et vältida ketenduse mõju toiduhügieenile. Toru läbimõõt on 6 mm, toru pikkus 110 mm, torusuu on suletud silikageeliga, sobitatud klaaskiust põimitud silikoontraadiga, niiskus- ja õlikindel, sobib toiduainete töötlemise töökodade keskkonda. Pärast tellimuse saamist tegutses meie tehase tootmisosakond kiiresti ja viis kogu tooraine eraldamise lõpule 27 tunni jooksul. Toidu-õmblusteta torud SS307, Ni80Cr20 takistustraadid, Ühendkuningriigist imporditud magneesiumoksiidi pulber, silikageeliga tihendusmaterjalid jne on kõik paigas ja eraldatud spetsiaalsele toidu{19}}toodete tootmisliinile. Tootmisliin on täielikult puhastatud ja desinfitseeritud, et tagada toote tootmisprotsessi hügieen. Praeguseks on see tootepartii ametlikult tootmist alustanud. Esimene protsess on toru lõikamine, kasutades ülitäpset{23}lõikeseadet, et tagada toru pikkuse vea kontrollimine 0,1 mm piires. Tootmisosakond on koostanud üksikasjaliku tootmisplaani, selgitanud iga protsessi valmimisaega ja määranud spetsiaalse isiku, kes jälgib edenemist, et tagada tootmise edenemise range edendamine vastavalt tellimisplaanile. Kogu tootmine peaks valmima 7 tööpäeva jooksul. Pärast selle tootepartii tootmist viiakse läbi täielik -kaupade kvaliteedikontroll, seejärel pakitakse see toidu-pakendimaterjalidega ja saadetakse Egiptusesse Kairosse Lähis-Ida eriliini logistika kaudu, et tagada toodete kiire ja ohutu kohaletoimetamine.
