Kolumbias Bogotás asuv klient on-tuntud kohalik kullakaevanduste töötlemisettevõte, mis tegeleb peamiselt kullakaevanduste sõelumise ja rafineerimisega, mis on kooskõlas riigi rikkalike kullakaevanduste ressursside ja kaevandamise kui olulise majandussambaga. Seekord ostetud 450 padrunsoojendit kasutatakse kullakaevanduse sõelumis- ja rafineerimisvormide soojendamiseks. Kliendi põhivajadused on, et tooted oleksid korrosiooni-kindlad, kõrge-temperatuurikindlad ja struktuurselt stabiilsed ning kohaneksid kullakaevanduste töötlemistöökodade karmide kõrge-tolmu,-korrosiooni ja kõrge{8}temperatuuriga töötingimustega. Koos klientide vajadustega valisime SS316L super roostevabast terasest torud, millel on suurepärane kloriidioonide korrosioonikindlus ja tolmu korrosioonikindlus, mis suudavad tõhusalt seista vastu tolmu ja söövitavate reaktiivide erosioonile kullakaevanduse töötlemise ajal ning vältida toru korpuse roostetamist ja kahjustusi; toru läbimõõt on 10 mm, toru pikkus 200 mm, kasutades tüübistruktuuri ja jootevaba konstruktsiooni, mis on sobitatud korrosiooniga töödeldud nikkeltraadiga, et veelgi parandada toote korrosioonikindlust ja konstruktsiooni stabiilsust ning vältida tolmust põhjustatud halba kontakti vooluringiga. Toru korpuse pinda on töödeldud spetsiaalse korrosioonivastase kattega, et isoleerida tõhusalt tolmu ja söövitavate gaaside erosioon ning pikendada toote kasutusiga. sisemus on täidetud kõrge -puhtusega kõrge-temperatuuri vastupidava magneesiumoksiidi pulbriga, mis on sobitatud Ni80Cr20 takistustraadiga, temperatuuritaluvus 250 kraadi ja ühtlane kuumenemine, mis suudab kohanduda kullakaevanduste töötlemisvormide pideva töövajadusega kõrgel{22}}temperatuuril ja millel on kiire temperatuuri tõus, et parandada töötlemise tõhusust. Pärast tellimuse saamist eraldas tootmisosakond kiiresti tooraine ja käivitas spetsiaalse korrosioonikindla{24}}tootmisliini. Kõik toormaterjalid, sealhulgas SS316L õmblusteta torud, kõrget{27}}temperatuuri vastupidavad juhtmed ja korrosioonikindlad{28}klemmid, olid paigas ilma täiendava hankimiseta, mis lühendas oluliselt tootmistsüklit. Tootmisprotsessis simuleerisime kullakaevanduse töötlemise kõrget-tolmu ja-korrosiooniga töötingimusi, et viia läbi toodete reaalajas-kuumutamistestid ja korrosioonikindluse testid, korraldasime iga protsessi kontrollimiseks spetsiaalse inimese, kontrollisime rangelt mõõtmete täpsust ja toote jõudlust ning tagasime, et kvalifitseeritud tootmisprotsessid saavutavad 10%. Tootmisplaani kohaselt peaks kogu tootmine valmima 3 tööpäeva jooksul. Pärast tootmist viiakse läbi täielik -kauba kvaliteedikontroll, sealhulgas korrosioonikindluse test, vastupidavuse kõrgele temperatuurile, sisse--väljalülitamise ja eluea katse. Pärast ülevaatuse läbimist pakitakse see tolmu{40}}- ja korrosioonikindlatesse{41}}karpidesse, 15 tükki karbis, mille välisküljele on kleebitud kakskeelsed hispaania- ja ingliskeelsed sildid, ning saadetakse Bogotasse Lõuna-Ameerika eriliini kaudu, et aidata klientidel parandada kullakaevanduste töötlemise tõhusust vastavalt riigi kaevandustööstuse ajakohastamise vajadustele.
