
Kongo Vabariigis Brazzaville'is asuv klient tegeleb peamiselt puidu kuivatamise ja saematerjali töötlemisega. Seekord ostetud 400 padrunsoojendit kasutatakse selle puidukuivatusvormide kütmiseks, mis on kooskõlas Kongo Vabariigi rikkaliku metsaressursi ja puidutöötlemistööstuse eripäradega. Kliendi põhivajadused on, et tooted oleksid kõrge-temperatuuri ja niiskuse-kindlad ning kohaneksid puidukuivatustöökodade kõrge-temperatuuri ja kõrge{6}}niiskusega töötingimustega. Koos klientide vajadustega valisime SS316 roostevabast terasest torud, millel on suurepärane niiskus- ja kõrge temperatuuritaluvus ning mis võivad töötada stabiilselt vahemikus 180–220 kraadi, kohandudes puidu kuivatamise kõrge temperatuurivajadusega; toru läbimõõt on 9 mm, toru pikkus 180 mm, sobitatud kõrge -temperatuurikindla silikoontraadiga, temperatuuritaluvus 220 kraadi, mis ei taga vananemist ega haprust kõrgel -temperatuuril ja kõrge{17}}niiskusega keskkondades; sisemus on täidetud kõrge -puhtusastmega kõrge-temperatuurikindla magneesiumoksiidi pulbriga, mis on sobitatud Ni80Cr20 takistustraadiga, ja kasutab kõrgsurve vibratsioonipulbri täitmise tehnoloogiat, et tagada pulbri ühtlane jaotumine ilma tühikuteta, tagades kiire ja ühtlase kuumutamise ning lühendades puidu kuivatustsüklit. Pärast tellimuse saamist eraldas tootmisosakond kiiresti tooraine ja käivitas kõrget{24}}temperatuuri taluva tootmisliini. Õmblusteta torud SS316, kõrget{27}}temperatuuri vastupidavad juhtmed, klemmid ja muud toorained on kõik paigas ilma täiendava hankimiseta, lühendades oluliselt tootmistsüklit. Tootmisprotsessis simuleerisime puidukuivatustöökodade kõrget-temperatuuri ja kõrge-niiskusega keskkonda ning viisime läbi reaalajas-toodete kuumutustestid, et tagada iga toote stabiilne kuumenemine, kõrge temperatuuri ja niiskuse vastupidavus. iga protsessi kontrollib spetsiaalne isik, et vältida kvalifitseerimata pool{32}}toodete sattumist järgmisse protsessi, tagades, et tootmisprotsesside kvalifitseeritud määr saavutab 100%. Tootmisplaani kohaselt on kogu tootmine eeldatavasti valmis 3 tööpäeva jooksul. Pärast tootmist viiakse läbi täielik-kauba kvaliteedikontroll, sealhulgas kõrge-temperatuurikindluse test, niiskuskindluse test, sisse--väljalülitamise test ja kuumutuskiiruse test. Pärast ülevaatuse läbimist pakitakse see niiskuskindlatesse{41}}karpidesse, igas karbis on 20 tükki. Kakskeelsed prantsus- ja ingliskeelsed sildid kleebitakse karbi välisküljele ja saadetakse Brazzaville'i Kongo Vabariigi eriliini logistika kaudu, et aidata klientidel parandada puidu kuivatamise tõhusust ja vähendada tootmiskulusid.
